排煙系統的工藝主要包括設計、制作、安裝、調試等環節，以下為你詳細介紹：

設計工藝

• 確定系統類型：根據建筑的使用性質、空間布局、火災危險性等因素，確定采用自然排煙系統還是機械排煙系統。自然排煙系統適用于滿足一定條件的場所，如可開啟外窗面積符合要求等；機械排煙系統則適用于自然排煙不能滿足要求的場所。
• 計算排煙量：依據相關規范和標準，結合建筑物的面積、高度、用途等參數，計算所需的排煙量。例如，對于商場等人員密集場所，需要根據人員密度和空間體積等因素來確定排煙量。
• 規劃系統布局：合理布置排煙口、排煙管道、排煙風機等設備的位置。排煙口應設置在頂棚或靠近頂棚的墻面上，且與安全出口的水平距離不應小于2m，與該防火分區最遠點的水平距離不應大于30m；排煙管道應盡量減少彎頭、變徑等局部阻力，降低系統能耗；排煙風機應根據排煙量和風壓要求進行選型，確保系統穩定運行。

制作工藝

• 風管制作
  • 材料選擇：常用的風管材料有鍍鋅鋼板、玻璃鋼等。鍍鋅鋼板具有強度高、耐腐蝕等優點；玻璃鋼風管則具有重量輕、耐腐蝕、保溫性能好等特點。
  • 制作要求：采用玻璃鋼制作的風管不得出現扭曲、氣泡、分層、炭化、變形和裂紋等缺陷，內外表面應平整光滑、厚度均勻；風管的外邊長尺寸差不應大于3mm，圓形風管直徑之差不應大于5mm；矩形風管的兩對角線之差不應大于5mm。
• 部件制作：包括排煙口、排煙防火閥等部件的制作。排煙口應保證其調節靈活、關閉嚴密；排煙防火閥應符合設計要求，其驅動機構、手動機構應靈活可靠，熔斷器應完好。

安裝工藝

1. 工藝流程：檢查預留洞口尺寸→風管制作→支吊架制作→風管安裝→送風、排煙口安裝→送風、排煙防火閥安裝→風機安裝→聯動控制線路安裝→設備單體試動轉→系統調試→聯動調試。
2. 各環節要點
   • 檢查預留洞口：預留洞口尺寸應比風管的外形尺寸大50 - 100mm，以便安裝。
   • 支吊架制作：支架和吊架可用角鋼制作，常用規格有∠25×3、∠30×3、∠40×3、∠50×3等。兩支吊架間最大跨距隨著管徑的增大而減小。對于矩形管道，在底邊不超500mm的情況下采用單吊掛；在底邊超500mm時采用雙吊掛，保證吊掛穩定。
   • 風管安裝：水平安裝時，風管安裝后應注意調整標高，水平度偏差每m不大于3mm，總偏差不得大于20mm；垂直安裝時，垂直度的偏差每m不大于2mm，總偏差不大于20mm。穿過防火墻處的風管外邊的縫隙，應用砼或與防火墻相同的材料堵塞結實。柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲。
   • 送風口、排煙口安裝：安裝前應開箱檢查，如遇運輸存放不慎導致板入傳動機構、百葉松動、變形等現象均應修復或找廠家調換安裝，以確保其技術性能。送風口、排煙口在風管上安裝時，須按產品說明書上要求的開孔尺寸，對照施工圖在風管開孔，然后一一對應圖上要求用鉚釘或自功螺絲將風口固定在風管上。加壓送風口應設在靠近地面的墻上，排煙口應設在頂棚或靠近頂棚的墻面上。
   • 送風、排煙防火閥安裝：安裝前外觀檢查，檢查外觀有無碰傷，閥的規格、型號、技術參數應與施工圖相符。檢查送、排煙防火閥的驅動機構、手動機構是否靈活，熔斷器是否完好。送、排煙防火閥與風管連接采用螺栓連接，法蘭之間的墊片采用δ = 3的中壓石棉橡膠墊。安裝時閥門的方向嚴格按施工圖要求安裝。對遠距離操作的防火閥，其控制纜繩的總長度不超過6m，彎曲處不應超過三處，彎曲半徑為R≤300mm，纜繩采用DN20的保護套管保護，其套管不能出現急轉彎頭、環形彎頭、U形彎頭和連續彎頭等。
   • 風機安裝：風機安裝前應檢查銘牌、標志、風量、風壓是否符合設計要求。檢查設備器材三證（合格證、生產許可證和產品檢測報告）是否齊全，檢查風機葉片及外殼有無破損、變形，檢查機殼內有無雜物，用手轉動葉片應靈活無其它異聲。風機的支架、吊架采用槽鋼焊接牢固、平衡、便于拆除維修。風機底座用斜鐵找平臺，緊固地腳螺栓，經檢查合格后將每一組斜鐵點焊在一起，以免受力時松動。安裝風機的減震器，應注意各組減震器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心，如底座不用減震器而直接放置在基礎上的風機應墊上4 - 5mm厚的橡膠板再用斜鐵墊平，安裝在室外的風機電動機要增設防雨裝置。軸流風機的安裝一般采用吊裝型式，應根據風機的基腳尺寸，用槽鋼制成井字型的基礎，要求焊接平整、牢固，表面水平度不大于1/1000，吊裝時應將先定的風口中心與基礎面上的基對線對準，其允許偏差為3mm。吊架選用角鋼，并在風機安裝檢查無誤后，在風機支架的左、右兩側，各用一根角鋼斜拉一根加強筋，以確保風機的牢固。安裝風機與風管相連部份采用柔性接頭（如皮面人造革），其長度一般取150 - 250mm，風機的接地電阻小于4Ω，風機在試運轉前必須加上適應的潤滑油。送、排煙風機安裝完畢后，對柔性接頭應刷兩遍防火漆。

調試工藝

1. 設備單體試動轉：對排煙風機、排煙防火閥、送風口、排煙口等設備進行單機調試，檢查設備的運轉情況是否正常，各項參數是否符合設計要求。
2. 系統調試：對整個排煙系統進行調試，包括風量、風壓的測試和調整，確保系統的排煙效果符合設計要求。
3. 聯動調試：與火災自動報警系統等進行聯動調試，檢驗系統在火災發生時能否及時、準確地啟動和運行，實現排煙功能。

驗收與維護工藝

• 驗收：按照相關標準和規范對排煙系統進行驗收，檢查系統的設計、制作、安裝、調試等環節是否符合要求，各項性能指標是否達標。
• 維護：定期對排煙系統進行維護保養，包括設備的清潔、潤滑、檢查、維修等，確保系統始終處于良好的運行狀態。同時，對系統的運行情況進行監測和記錄，及時發現和處理潛在的問題。

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